Ha egy száraz vákuumszivattyút az emberi testhez hasonlítanánk, a rotorrendszere lenne a "szíve". Ez a központi alkatrész két precízen megmunkált rotorból áll, amelyek egy pár tökéletesen szinkronizált táncpartnerhez hasonlóan ellentétes irányban forognak a szivattyúkamrán belül. Ezeknek a rotoroknak az alakja aprólékosan optimalizált; A gyakori konfigurációk közé tartozik a körmös, csavaros és gyökér típus, amelyek mindegyike külön előnyöket kínál:
Körmös{0}}rotorok: Egyszerű szerkezetű és jól-alkalmas szemcsés anyagokat tartalmazó gázok elszívására.
Csavaros{0}}rotorok: Kiváló tömítőképességgel rendelkeznek, lehetővé téve a magas vákuumszint elérését.
Roots{0}} típusú rotorok: Gyors szivattyúzási sebesség jellemzi, így ideálisak a gyors gázelszívást igénylő alkalmazásokhoz. A forgórészek felületét általában speciális kezelésnek vetik alá a keménység és a kopásállóság fokozása érdekében, ezáltal biztosítva a szivárgásmentes -működést hosszabb ideig. A két rotor között mikron{4}}szintű hézag marad fenn; ez a távolság egyidejűleg megakadályozza az érintkezési súrlódást, miközben lehetővé teszi a gázok hatékony összenyomását.
A száraz vákuumszivattyú másik meghatározó jellemzője a teljesen olajmentes -konstrukció-, amelyet a kifinomult tömítőrendszer tesz lehetővé. Ez a tömítőrendszer "védőpajzsként" működik, megakadályozva a külső levegő és a kenőolaj bejutását a szivattyúkamrába, ugyanakkor megakadályozza a gázok szivárgását a szivattyú belsejéből.
Az általános tömítési módszerek a következők:
Mechanikus tömítések: rugók és súrlódó párok alkalmazása a dinamikus tömítés elérése érdekében.
Labirintus tömítések: Bonyolult csatornákat használnak a gázszivárgás elleni ellenállás növelésére.
Ferrofluid tömítések: mágneses folyadékok felhasználása folyékony tömítőgyűrű kialakításához. A fejlett modellek gyakran több-lépcsős tömítési technikák kombinációját alkalmazzák, több réteg védelmet biztosítva a kritikus pontokon-, például a rotor tengelyvégein és a szivattyúkamra felületein-, hogy a vákuumkörnyezet tiszta és szennyeződésmentes maradjon.
A hűtőrendszer: „Hőelvezetési csoda”{0}}
A nagy sebességű{0}}forgás jelentős mennyiségű hőt termel a rotorokon belül; hatékony hűtés nélkül a szivattyútest hőmérséklete gyorsan emelkedne, ami potenciálisan veszélyezteti a teljesítményt, vagy akár a belső alkatrészeket is károsíthatja. A száraz vákuumszivattyú hűtőrendszere "hőelvezetési csodaként" működik, általában két módszer egyikét alkalmazva:
Léghűtés: Hűtőbordákat és ventilátorokat használ a kényszerített -konvekciós hőelvezetés elősegítésére, így alkalmas kis és közepes méretű{1}}szivattyúkhoz.
Vízhűtés: Hűtőfolyadékot keringet a hő elvezetésére. Ez a módszer a legjobban alkalmas nagy,{0}}nagy teljesítményű szivattyúkhoz. Egyes modellek beépített hűtőcsatornákkal rendelkeznek magukban a rotorokban, így a hűtőfolyadék közvetlenül a hőtermelő zónákon keresztül áramolhat a még hatékonyabb hőmérsékletszabályozás érdekében. A kivételes hűtőrendszer gondoskodik arról, hogy a szivattyú folyamatos működés közben is stabil üzemi hőmérsékletet tartson fenn, ezáltal meghosszabbítja teljes élettartamát.
